Сверхзвуковое напыление металла

Сочетание технологий сверхзвукового плазменного напыления, воздушно - плазменного дозвукового напыления и ЛКМ позволяют получать композитные покрытия нового поколения с улучшенными эксплуатационными характеристиками, максимально увеличить срок службы действующего оборудования и объектов с сохранением надежности их эксплуатации, при минимальных затратах. Для такого напыления используется порошковый материал, который наносится струей. Является современным методом упрочнения поверхностей наряду с вакуумным, гальваническим и другими способами ;.

Сверхзвуковое газопламенное напыление HVAF

Холодное газодинамическое напыление ХГН англ. Cold Spray металлических покрытий — это процесс формирования металлических покрытий при соударении холодных с температурой, существенно меньшей температуры плавления металлических частиц, ускоренных сверхзвуковым газовым потоком до скорости несколько сот метров в секунду, с поверхностью обрабатываемой детали. При ударах нерасплавленных металлических частиц о подложку происходит их пластическая деформация и кинетическая энергия частиц преобразуется в тепло , обеспечивая формирование сплошного слоя из плотно упакованных металлических частиц.

Метод холодного газодинамического напыления ХГН позволяет наносить покрытия с широким набором функциональных свойств практически на любой материал подложки, восстанавливать геометрические размеры деталей, поврежденных в процессе эксплуатации, и проводить восстановление защитных противокоррозионных покрытий без трудоемкого демонтажа конструкции. Простота и технологичность процесса, мобильность установок для нанесения покрытий методом ХГН дают возможность применять данный метод как в промышленных условиях с использованием роботизированных систем, так и в «полевых» условиях. В настоящее время в машиностроении для увеличения ресурса работы изделийпредъявляют повышенные требования к материалам, используемым для изготовления деталей и конструкций [1, 2]. Одним из перспективных направлений является улучшение характеристик материалов за счет нанесения функциональных покрытий, в том числе увеличение коррозионной стойкости материла, износостойкости и защита от механических повреждений, а также предоставление возможности локального ремонта изделий без демонтажа конструкции [3]. При этом предпочтение отдается технологиям, которые не оказывают негативного воздействия на наносимую поверхность.

Заведующий лабораторией д. Косарев Владимир Федорович, тел. ИТПМ Новости и объявления. Структура Дирекция. Наука Экспериментальная база.

Похожие статьи

• Фото поделок из металла и сварки
• Фургон цельнометаллический утеплить своими руками
• Фото мангала из металла с размерами
• Корпус катушки металлоискателя своими руками