Телефон или почта. Чужой компьютер.
Ручной инструмент для производства штанцформ/вырубных матриц (резки, гибки плоских линеек)
Вырубные штампы используются для создания форм в деревянных изделиях. Они могут быть изготовлены из различных материалов, включая металл, дерево и пластик. Вырубные штампы могут иметь различные формы и размеры, в зависимости от того, какую форму необходимо создать.
Человек интересный, делает качественные изделия в основном кошельки и ремни и как то он решил расширить свои возможности в техническом плане, а в частности начать использовать штанцформы для вырубки кожи. Штанформы - это кусок толстой фанеры с закрепленными ножами по форме будущей вырубки. Прямое предназначение резать кожу, картон, некоторые пластики ну и т. В общем я убедил человека не торопиться и подождать пару недель, что бы получить более технологичный и простой инструмент, слегка за меньшие деньги. Корпус для блока питания сделал сам, на своем лазере, бо не хотелось возиться с пластиковыми корпусами, да так даже симпатичнее вышло. На создание проекта ушло часа 3, на сборку полдня.
Штанцформа — это вырубной штамп, состоящий из многословной фанеры толщиной около 7 - 10 миллиметров с запрессованными в нее вырубными стальными ножами различных конфигураций. Штанцформа вырубная используется для производства различных упаковочных изделий сложной конструкции из таких материалов, как гофрокартон, кожа, пластик, бумага, плоский однослойный картон. Вырубные штанцформы полностью повторяют каждый элемент и изгиб будущего изделия в разложенном состоянии. В зависимости от класса оборудования, производство штанцформ подразделяется на ротационные штанцформы, плоские штанцформы для валкового пресса и плоские штанцформы для тигельного или плосковысекательного пресса. Производство штанцформ под различное высечное оборудование осуществляется по-разному, имеет разные допуски и тип вырубных ножей. Производство штанцформ, рассчитанных на работу на валковом прессе, осуществляется из более толстых стальных ножей, способных противостоять поперечному давлению со стороны верхнего прокатного вала валкого пресса.